一(yī)、不要隻重産品設計，忽視塑膠模具制造。
有些用戶在開(kāi)發産品或新産品試制時，往往初期隻注重于産品研制與開(kāi)發，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。産品設計方案初步确定後，即提前與模具廠商(shāng)接觸有兩個好處：
1、可以保證設計的産品有好的成形工(gōng)藝，不會因零件難以加工(gōng)而修改定型設計。
2、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中(zhōng)考慮不周，影響工(gōng)期。
3、制作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。
1、模具種類很多，大(dà)緻可分(fēn)爲十大(dà)類。根據零件材料、物(wù)理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工(gōng)，而且模具材質、成形工(gōng)藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去(qù)設計、分(fēn)析。
3、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工(gōng)藝。
4、制造廠家應具備數控、電(diàn)火(huǒ)花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座标測量儀，計算機設計及相關軟件等。
5、一(yī)般大(dà)型沖壓模具（如汽車(chē)複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工(gōng)位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
6、上述模具的制造手段及工(gōng)藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一(yī)定要了解它的加工(gōng)能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工(gōng)經驗以及技術力量。
7、對同一(yī)套模具，不同廠家報價有時有很大(dà)差距。你不該付出高于模具價值費(fèi)用的同時，也不應該少于模具的成本。模具廠家像你一(yī)樣，要在業務中(zhōng)取得合理的利潤。訂制一(yī)套報價低得多的模具會是麻煩的開(kāi)始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具制作和制品加工(gōng)一(yī)條龍。
1、有了合格的模具（試件合格），不一(yī)定能生(shēng)産出批量的合格産品。這主要與零件的加工(gōng)機床選型、成形工(gōng)藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關系。
2、有了好的模具，還要有好的成形加工(gōng)，最好是一(yī)條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一(yī)方全面負責，在訂合同時一(yī)定要寫清楚。