まず、だけでなく、製品の設計に、プラスチック金型製造は無視します。
　　新製品や新製品の試用版の開発に一(yī)部のユーザーは、多くの場合、唯一(yī)の製品の研究開発、プラスチック成型ユニットとの通信を無視に注力し始めて。初期の製品設計、金型メーカーと接觸している時間の先を決定するために、後2つの利點があります。
　　　1、あなたが製品のデザインが良い形成プロセスであることを確認することができ、部品が設計タイプを処理し、変更することは困難ではありません。
　　　2、金型設計、彼らは、準備無分(fēn)別な速攻を防ぐため、持続時間に影響を與えるために、事前に実行する前に。
　　　3、高品質のプラスチック金型の製造は、唯一(yī)の供給と需要側は、最終的にコストを削減し、サイクルを短縮するために一(yī)緒に密接に働きます。
　　第二に、ちょうど品質、サイクルおよびサービスオールラウンド考察から、価格を見ていません。
　　　1、に示すように、金型の多くの種類は、大(dà)きく10のカテゴリに分(fēn)けることができます。部品·材料の要件、物(wù)理的および化學的特性に応じて、機械的強度、寸法精度、表面仕上げ、壽命、経済など、金型成形の別の種類を選択します。
　　　2、に示すように、高精度の金型を形成する工(gōng)程、高精度CNC機械加工(gōng)、金型材料の使用を必要とし、厳しい要件が設計および分(fēn)析するためにCAD/CAE/CAM金型技術を使用する必要があります。
　　　3、成形の特別な要求のためにいくつかの部分(fēn)、ホットランナー金型、ガスアシスト成形、窒素ボンベやその他の高度な技術を使用する必要があります。
　　　4、製造業者はCNC、EDM、EDMとCNCプロファイル粉砕??裝置、高精度研削盤、高精度の測定器、コンピュータの設計および関連ソフトウェアを調整している必要があります。
　　　5、（例えば、車のカバーの金型など）は、一(yī)般的に大(dà)きなスタンピングダイはマシンが圧力側の組織を持っているかどうかを検討し、さらに潤滑剤、多位置フォワードをEdgeに。トン數のスタンプに加え、機器、工(gōng)作機械や金型保護を供給し、ポンプを検討してください。
　　　6、金型の製造方法およびプロセス、およびすべての企業が習得していません。選択する際のコラボレーションメーカーはなく、管理、処理の経験と技術力で、ハードウェアを確認するためにだけではなく、その処理能力を理解する必要があります。
　　　7、金型の同じセットは、異なる製造業者は時々大(dà)きなギャップを提供しています。金型のコストを下(xià)回ってはいけませんあなたは、同時に金型のコストの値よりも高いを支払うべきではありません。あなたのような金型メーカーは、事業の合理的な利益を得るために。引用ははるか下(xià)型開始のトラブルになりますカスタマイズします。ユーザーが獨自の要件、全體(tǐ)的な尺度からする必要があります。
　　第三に、プラスチック金型製作及び製品加工(gōng)列車を試して、長いコラボレーションを避けます。
　　　1、修飾された金型（試料が通過する）と、認定製品のバッチを生(shēng)産することができないかもしれません。これは、主に部品や工(gōng)作機械の選択で関連している（その他、形成時間、溫度を形成する）を形成し、工(gōng)程の作業者の技術的品質は。
　　　2、良い金型だけでなく、形成する優れた、最高のワンストップのコラボレーションで、長いコラボレーションを避けます。條件が満たされていない場合、我(wǒ)(wǒ)々は、當事者が明確に記述する必要があります契約または契約で、全體(tǐ)的な責任を持って選択する必要があります