數値制禦技術の開発により、靜圧軸受も広くマシニングセンタ、CNC工(gōng)作機械のスピンドルに使用されます。 YTO AG第1のエンジン工(gōng)場、そこに多くの靜圧と靜圧ダイヤモンドボーリングヘッドグラインダーは、いくつかの探査を行い、修復しようと、いくつかの経験を達成しました。
　　1.グラインダーオリフィス絞り
　　　1)、内部スロットルの代わりに外(wài)部のスロットル、上部及び下(xià)部チャンバ圧力計リアルタイム表示の設置。特に、簡単に定期的に洗浄することができ、メンテナンスを容易にする、これが比類のない内部絞りです。　　　2)、スロットル率。 βの理論値よりもスロットルが1.2から1.5の間であり、長年の経験に基づいて、1.25が好ましいです。このようなメンテナンス、前と幾何學的精度、同心、真円度及び厳密にβ値を保証するようにコントロールテーパーベアリング後の精密スピンドル幾何學の必要性。最高値βとなるように、機械の運搬能力に応じて電子（偏心量スピンドルと軸受の幾何學的中(zhōng)心）の値を確認します。　　　3)、スピンドルがインストールされていない場合、流量の変化を絞り開口方法を変更するものと解釈されるべきでない場合、各油室は、オイルのオイルポートは、各列には、一(yī)貫性のある（観察）でなければなりません。一(yī)例として、チャンバ4では、一(yī)般的に、20?25ミリメートルの間のオイルコラム、穴の直徑0.25?0.4ミリメートルの右室を殘しました。　　2.グラインダーフィルムフィードバック制限
　　　映畫フィードバックスロットル軸受剛性が素晴らしいですが、動作中(zhōng)のマシンは、多くの場合、タイルを保持するために表示される、というように圧力を失い、起毛。①塑性変形に起因するフィルム：フィルムは、フィルムの最も重要なフィードバックであり、実際にはブッシュをロックすると考えている、主な理由はある起毛。②低速フィードバック外(wài)部負荷突然変異は、膜が反応しなかった場合には、シャフトとタイルは摩擦されている、③フィルム疲労。フィルムは、疲労、変形、フィードバックパラメータを変更することと同等のものを長時間使用しました。
　　　材料疲労の一(yī)部を切り替えるフィルムの厚さを増加させると、良好な結果を受け取ることができます。一(yī)般的に剛性フィルム、プリロード、予備ギャップ方法。具體(tǐ)的なアプローチは、次のとおりです。1.4ミリメートルの厚さのフィルムスピンドルは0.05ミリメートルの理想的な位置よりも高い位置に調整するように代わりに厚い剛性フィルム、下(xià)大(dà)パッド0.05ミリメートル厚のアルミニウム箔を、4ミリメートル。目的は、スピンドル（ホイール重量、切削力）が、ちょうど理想的な中(zhōng)心部に戻ったときに強制することです。
　　3.改善グラインダー油供給システム
　　　靜圧軸受給油システムは、粗いフィルターに加えて、細かいフィルターは、靜圧軸受の殘りの要素は、保護効果を有します。燃料供給裝置の改良に基づいて元のシステムでは
　　　1)、そして、オイル出口（元アキュムレータ前）後のスロットルプレート内の圧力スイッチ、圧力計は、オペレータがチャンバ圧力と入口圧力の大(dà)きさを見ることができます。圧力は直ちに軸受ロックを回避するために、シャットダウンするために、特定の値よりも大(dà)きい場合。のような：入口圧力2MPa、輸出チャンバ圧力1.2?1.6Mpaの、1.2MPa停止するよりも低いです。　　　2)、増加したデジタル検出裝置　　　シャフトと靜圧軸受隙間0.04軸受?オイルが一(yī)定の抵抗値を有する時に0.05ミリメートル、の間に、抵抗変化が検出され、それはギャップの大(dà)きさが可能です。紡錘體(tǐ)極に、別のポールベアリング、その抵抗の変化を測定します。摩擦軸とタイルを回避するために、スピンドルモータの起動を制禦し、光電アラーム信号処理·制禦システムアンプにこの記事を送り、停止します。